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青岛数字孪生技术助力智能工厂，3d可视化工业机械建模，数字工厂智能车间建设。“数字孪生”概念正在掀起新一波的工业仿真热潮。利用“虚拟现实技术”可实现对场景的可视化表达以及全新的场景交互，有利于在数字世界中呈现更好的视觉效果和交互操作。工厂数字孪生项目依托于三维数字孪生技术，在云端再造工厂、车间、设备的全视角实时场景，配合各类生产计划、产品质量、产量进度、设备状态等管理数据，实时呈现出工厂实际运行状态，赋能工业大脑，消除物理工厂与数字工厂的边界，让智慧工厂信息在大屏一“幕”了然。

青岛工业制造企业工厂通过巨蟹数字科技数字孪生工厂解决方案可实现以下目标：1、实现可视化数字孪生工厂。对整个园区、建筑物、生产车间、生产设备、监控设备等进行三维建模，实现物理园区到三维虚拟园区的数字化、监控可视化的转变。

2、实现生产监控的一体化、精细化管理。设备运行状态及参数实时采集，并自动、统一汇总到系统平台；巨蟹数字科技通过仿真软件中模型状态的实时更新，使模拟数据同真实设备状态保持一致，实现车间设备真实运行情况的实时同步监控。

3、实现告警可视化管理与定位。平台集成的监控子系统，可以设定监控属性预警阈值以及预警等级，同时开放接收第三方系统推送的预警接口，实现不同等级的预警展示，并用不同颜色进行提醒。点击预警对象时，可以显示详细的预警信息；点击定位时，可以实现视角定位。

青岛工厂智慧化不仅仅是形式，更是一种与时代接轨，打造数字化工厂，精准把握智能制造的起点，然而想要真正实现工厂智慧化建设，必然少不了数字孪生技术的加持。数字孪生智慧工厂基于场景和技术的驱动下，实现车间生产全要素管理、生产活动计划、生产过程控制、生产设备巡检的虚实映射、远程控制和智能监测。