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杭州数字孪生智能工厂，3d可视化工业建模，数字工厂智能车间建设。杭州基于可视化技术的数据采集和监控的确是重要的，数字孪生在制造运营中的更大价值是利用对工厂运营的实时感知，用工业智能技术对工厂的运营数据进行更高层次的实时综合调度和优化，从而提高工厂运营效率、提高产品质量、缩短制造周期。以“物”为核心，从现物出发，实现全要素、全过程全价值链100%覆盖的孪生虚体，让物、单、机合一。

在数字孪生展示系统建设过程中，杭州工厂完成了三条生产线的数字孪生，包括主要设备的建模、设备动画制作及设备相关数据的展示。同时，此系统集成产线设备运行状态、生产订单、产品质量等信息。据此，工厂不仅可以同步真实环境数据，体现出真实的产线或设备运行状态；还可以应用于仿真、模拟和预测，全面分析及预测提供数据基础，辅助企业生产提效。

如今，经过巨蟹数字科技的赋能改造，浙江杭州工业集团实现降本增效的同时，设备综合利用率提升9%，产品一次性合格率提升20%。而随着工业元宇宙逐渐进入人们视野，数字孪生作为打造元宇宙雏形的关键技术也被赋予了新的使命。不仅赋予了智能制造新的内涵，而且通过数字孪生工厂的标杆示范作用，为推进行业可持续发展和打造智慧城市注入了新动能。

杭州数字孪生工厂智能化管理系统，为企业工厂建立一个虚拟设备运行环境，运用智能化的展开方式将整个工厂制造三维虚拟场景，在虚拟三维可视化空间中进行设备运行状态实时监控，工厂设备运行过程模拟，可以防止现场设备发生故障、设备生产异常等问题。赋能工厂智慧化运营管理和生产决策，为行业提供数字化转型新动力。