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南京数字孪生智能工厂，数字工厂智能车间建设，3d可视化工业建模，三维数据交互系统开发。随着新一代信息技术与实体经济的加速融合，工业数字化、网络化、智能化演进趋势日益明显，催生了一批制造业数字化转型新模式、新业态，其中数字孪生技术已经成为了数字工厂、智能智造研究的热点和重点。

南京数字孪生智能工厂系统可构建三维数字模型，真实的还原工厂厂区风貌，实现地上地物要素的模拟三维显示，为用户提供美观、便捷的三维展示引导服务，方便用户了解建设情况。巨蟹数字科技基于GIS技术与IOT技术相结合，通过连接传感器与设备，实时采集终端的运行状态及各类监测指标，如：气体监测、环保监测、车辆监测、监控视频等。实现了物联监测信息的实时监控与预警分析管理，能够查看设备的各项监控指标，实现对监测信息的趋势分析，提升厂区的应急处理能力。

通过对车间层环境、设备层设备、控制层的PLC程序进行等比例建模，采用智能传感器获取车间、设备以及PLC关键节点的运行数据，并建立数字孪生体与设备的驱动关系，实现物流仓储的全流程、全时段、全方位的监测与控制。数字驱动是指对底层设备采集的数据清洗、处理、分析，并以电子看板的形式在物流管控中心上进行展示，实时呈现成品、材料以及库存以及货位分布、计划生产等信息，结合生产计划和库存状况，自动制定需求计划、配盘计划、移库计划等，使仓库始终处于一个良好的库存状态。

通过三维建模，对厂区外部环境、楼宇建筑到建筑内部空间结构进行三维展示，对环保情况进行监测及可视分析，同时支持超标预警，提示管理员及时处理，实现对厂区空间资源和环境状态的有效管控。巨蟹数字科技对厂区重点部位、人员、车辆、告警事件等要素进行实时监测，支持安防报警事件快速显示、定位，实时调取事件周边监控视频，辅助管理者有效提升厂区安全管控效力。

基于物联网技术、移动互联网技术，结合智能终端主动感知危险事件，查看厂区、园区内危险源的分布、救援力量分布、应急物资分布、避难场所发布等实现应急一张图，同时，支持应急预案，通过建设应急中心，对于各类可能出现的危险源进行应急管理、指挥、救援计划等，支持无人机平台接入，提高应急处理效率及手段。